Polüakrüülamiidi tootmisprotsessSisaldab partii, polümerisatsiooni, granuleerimist, kuivatamist, jahutamist, purustamist ja pakendamist. Toormaterjal siseneb torujuhtme kaudu annuse veekeetjasse, lisades vastavad lisandid ühtlaselt segunemiseks, jahutades 0-5 ℃, toormaterjal saadetakse polümerisatsiooni veekeetjale lämmastiku desoksügeenitamise kaudu, hapnikusisaldus vähendatakse umbes 1%-ni, lisage initsiaatorile initsiaatorile, mis on polümerisatsioon, pärast polümerisatsiooni. kuivatamiseks. Kuivatatud materjal saadetakse purustamise ja skriinimissüsteemi purustamiseks. Pärast purustamist siseneb materjal pakendisüsteemi pakendamiseks ja moodustab valmistoote.
PolüakrüülamiidTootmisprotsessil on kaks sammu
Monomeeri tootmistehnika
Akrüülamiidi monomeeri tootmine põhineb akrüülonitriilil kui toorainel, katalüsaatori hüdratsiooni toimimisel akrüülamiidi monomeeri toorprodukti tootmiseks, pärast välklambi destilleerimist, rafineeritud akrüülamiidi monomeeri, on see monomeer polü444 akrülamiidi tootmiseks tooraine.
Akrüülonitriil + (veekatalüsaator/vesi) → kombineeritud → toornafta akrüülamiid → välk → rafineeritud → rafineeritud akrüülamiid.
Polüakrüülamiidi vesilahust kasutatakse toorainena tootmiseks. Algataja toimel viiakse läbi polümerisatsioonireaktsioon. Pärast reaktsiooni lõppu lõigatakse genereeritud polüakrüülamiidi kummiplokk, granuleeritakse, kuivatatakse ja purustatakse ning lõpuks valmistatakse polüakrüülamiidi produkt. Võtmeprotsess on polümerisatsioon. Järgnevas töötlemisprotsessis tuleks pöörata tähelepanu mehaanilisele jahutamisele, termilisele lagunemisele ja ristsidumisele, et tagada polüakrüülamiidi suhteline molekulmass ja vee lahustuvus.
Akrüülamiid+ Vesi (initsiaator/polümerisatsioon) → polüakrüülamiidi kummiplokk → granulatsioon → kuivatamine → purustamine → polüakrüülamiidi produkt
Postiaeg: veebruar-08-2023