Meie ettevõteteeb koostööd Ida-Hiina Teadus- ja Tehnoloogiaülikooliga ning võtab esmalt kasutusele pideva reaktsiooni katlas ja pideva destilleerimise protsessi toote tootmiseks.FurfurüülalkoholTäielikult realiseerisime reaktsiooni madalal temperatuuril ja automaatse kaugjuhtimise abil, muutes kvaliteedi stabiilsemaks ja tootmiskulud madalamaks. Meil on valumaterjalide jaoks ulatuslik tooteahel ning oleme teinud suuri edusamme tehnika ja tootevaliku osas. Klientide soovil on saadaval ka eritellimusel valmistatud tooted. Meil on professionaalsed meeskonnad, kellel on tootmise, uurimistöö ja teeninduse valdkonnas hea maine ning kes suudavad teie valamisprobleemid õigeaegselt lahendada.
1931. aastal realiseeris Ameerika keemik Adskins esmakordselt furfuraali hüdrogeenimise furfurüülalkoholiks, kasutades katalüsaatorina vaskroomhapet, ning leidis, et kõrvalprodukt on peamiselt furfuraanitsükli ja aldehüüdrühma sügava hüdrogeenimise produkt ning produkti selektiivsust saab parandada reaktsioonitemperatuuri ja katalüütiliste reaktsioonitingimuste muutmisega. Erinevate reaktsioonitingimuste kohaselt saab furfuraali hüdrogeenimise furfurüülalkoholiks protsessi jagada vedelfaasimeetodiks ja gaasifaasimeetodiks, millest omakorda kõrgsurvemeetodiks (9,8 MPa) ja keskmise rõhu meetodiks (5–8 MPa).
vedelfaasi hüdrogeenimine
Vedelfaasiline hüdrogeenimine toimub katalüsaatori suspendeerimisel furfuraalis temperatuuril 180–210 ℃, keskmisel või kõrgsurvel hüdrogeenimisel. Seade on tühi tornreaktor. Soojuskoormuse vähendamiseks kontrolliti sageli furfuraali lisamiskiirust ja pikendati reaktsiooniaega (üle 1 tunni). Materjalide tagasisegamise tõttu ei saa hüdrogeenimisreaktsioon püsida furfurüülalkoholi tekkimise etapis ning tekkida võivad kõrvalproduktid, nagu 22-metüülfurfuraan ja tetrahüdrofurfuraanalkohol, mis toob kaasa suure tooraine tarbimise ja raskesti taaskasutatava katalüsaatori ning võib kergesti põhjustada tõsist kroomireostust. Lisaks tuleb vedelfaasimeetodit kasutada rõhu all, mis nõuab suuremaid seadmeid. Praegu kasutatakse seda meetodit peamiselt meie riigis. Kõrge reaktsioonirõhk on vedelfaasimeetodi peamine puudus. Hiinas on aga teatatud furfurüülalkoholi tootmisest vedelfaasireaktsiooni teel madalal rõhul (1–1,3 MPa) ja on saavutatud kõrge saagis.
Orgaanilise sünteesi ühe toorainena saab seda kasutada levuliinhappe, mitmesuguste omadustega furaanvaigu, furfurüülalkohol-uurea vaigu ja fenoolvaigu tootmiseks. Sellest valmistatud plastifikaatorite külmakindlus on parem kui butanooli- ja oktanoolestritel. See on ka hea lahusti furaanvaikude, lakkide ja pigmentide ning raketikütuste jaoks. Lisaks kasutatakse seda ka sünteetiliste kiudude, kummi, pestitsiidide ja valukojas.
Postituse aeg: 18. mai 2023