Furfurüülalkoholi tootmise tehnoloogia

Meie firmateeb koostööd Ida-Hiina teaduse ja tehnoloogia ülikooliga ning võtab esmalt kasutusele pideva reaktsiooni veekeetjas ja pideva destilleerimise protsessiFurfurüülalkohol. Täielikult teostatud reaktsioon madalal temperatuuril ja automaatsel kaugjuhtimisel, muutes kvaliteedi stabiilsemaks ja tootmiskulud madalamaks. Meil on terviklik tooteahel valumaterjalide jaoks ning oleme teinud suuri edusamme tehnika ja tootesortide vallas. Tellimusel valmistatud eritooted on saadaval ka vastavalt klientide soovile. Meil on tootmise, uurimistöö ja teeninduse valdkonnas hea maine omavad professionaalsed meeskonnad, kes saavad teie valuprobleeme õigeaegselt lahendada.

1931. aastal mõistis Ameerika keemik Adskins esimest korda furfuraali hüdrogeenimist furfurüülalkoholiks, kasutades katalüsaatorina vaskkroomhapet ja leidis, et kõrvalsaadus oli peamiselt furfuraanitsükli ja aldehüüdrühma süvahüdrogeenimise produkt ning selle selektiivsus. saadust saab parandada reaktsioonitemperatuuri ja katalüütiliste reaktsioonitingimuste muutmisega. Vastavalt erinevatele reaktsioonitingimustele võib furfuraali hüdrogeenimise protsessi furfurüülalkoholiks jagada vedelfaasimeetodiks ja gaasifaasimeetodiks, mille saab jagada kõrgsurvemeetodiks (9,8 MPa) ja keskmise rõhu meetodiks (5–8 MPa).

vedelfaasi hüdrogeenimine

Vedelfaasi hüdrogeenimine on katalüsaatori suspendeerimine furfuraalis temperatuuril 180 ~ 210 ℃, keskmise rõhu või kõrgsurve hüdrogeenimine, seade on tühi tornreaktor. Soojuskoormuse vähendamiseks kontrolliti sageli furfuraali lisamise kiirust ja pikendati reaktsiooniaega (üle 1h). Materjalide tagasisegamise tõttu ei saa hüdrogeenimisreaktsioon jääda furfurüülalkoholi tekketappi ja võib täiendavalt toota kõrvalsaadusi, nagu 22 metüülfurfuraan ja tetrahüdrofurfuraanalkohol, mis toob kaasa suure toorainekulu ja raskesti taastatava jäätmekatalüsaatori, mida on lihtne kasutada. põhjustada tõsist kroomireostust. Lisaks tuleb vedelfaasi meetodit kasutada rõhu all, mis nõuab kõrgemaid seadmenõudeid. Praegu kasutatakse seda meetodit peamiselt meie riigis. Kõrge reaktsioonirõhk on vedelfaasi meetodi peamine puudus. Siiski on Hiinas teatatud furfurüülalkoholi tootmisest vedelfaasilise reaktsiooniga madala rõhu all (1–1,3 MPa) ja on saadud kõrge saagis.

Ühe orgaanilise sünteesi toorainena saab sellest toota levuliinhapet, erinevate omadustega furaanvaiku, furfurüülalkohol-uurea vaiku ja fenoolvaiku. Sellest valmistatud plastifikaatorite külmakindlus on parem kui butanooli ja oktanooli estrite oma. Samuti on see head lahustid furaanvaikudele, lakkidele ja pigmentidele ning raketikütustele. Lisaks kasutatakse seda ka sünteetiliste kiudude, kummi, pestitsiidide ja valutööstuses.